전체 글 썸네일형 리스트형 공장 표준화 품질관리와 통계적 제기법 제1절 표준화와 사내표준의 개요 1. 제조기업의 사내 표준화와 품질관리 국내 제조광공업 공장에서 품질관리 낙후상의 주요인 중의 하나는 사내표준화의 불비상태입니다. 표준화는 재료, 설비, 제품들의 시방, 작업방법, 업무처리 절차 등의 표준을 합리적으로 설정하여 활동하는 조직적 행위로서 생산자의 입장에서는 반복을 낳아서 생산의 경제성을 높이자는 것이 표준화의 근본이념입니다. 표준화의 기초 위에서 주문생산이 예측생산(계획생산)으로 소량생산이 다량생산으로 이행되어 대기업으로 발달하였습니다. 품질관리는 먼저 표준화부터 시작해야 합니다. 그러나, 완전한 표준화는 용이하게 실현되는 것이 아닙니다. 완전한 표준화란 제반 생산조건을 어떤 범위 안에 고정시키는 일입니다. 엄격히 말하면, 규격 · 표준류가 체계화되고 성문화.. 더보기 제조기업의 품질관리 및 사내 표준화 표준화와 사내표준의 개요. 1. 제조기업의 사내 표준화와 품질관리 국내 제조광공업 공장에서 품질관리 낙후상의 주요인 중의 하나는 사내표준화의 불비상태이다. 표준화(standardization)는 재료, 설비, 제품들의 시방, 작업방법, 업무처리 절차 등의 표준을 합리적으로 설정하여 활동하는 조직적 행위로서 생산자의 입장에서는 반복을 낳아서 생산의 경제성을 높이자는 것이 표준화의 근본이념입니다. 표준화의 기초 위에서 주문생산이 예측생산(계획생산)으로 소량생산이 다량생산으로 이행되어 대기업으로 발달하였습니다. 품질관리는 먼저 표준화부터 시작해야 합니다. 그러나, 완전한 표준화는 용이하게 실현되는 것이 아니다. 완전한 표준화란 제반 생산조건을 어떤 범위 안에 고정시키는 일입니다. 엄격히 말하면, 규격·표준류가.. 더보기 품질경영의 도입 및 종합적 품질관리 TQC 활동의 반성과 새로운 품질경영 (QM)의 도입 1. 품질관리의 본질과 TQC 및 품질경영(OM)의 비교 국내의 대소규모 기업을 막론하고 품질관리 활동의 공통문제점을 지적한다면 품질관리의 본질과 그 특징을 잊고 있는 것입니다. 다시 말해 QC의 학문적 좌표를 상실하고 확대(과장)해석하여 비법과 목적으로 잘못 인지함으로써 야기된 TQC, 또는 TQM(total quality management)등을 만능화로 인식하는 사고방법의 편견, 선입관, 고정관념에서 조속히 깨어나 그 본질로 돌아가야 하겠다는 점입니다.품질관리의 본질은 처음부터 올바르게 온갖 정성을 다하여 행하는 조직적 활동이며, 현대적인 품질관리의 특징은 소비자 지향적인 합리추구입니다. 근대적인 품질관리는 통계적인 수단을 채용하고 있으므로, 특.. 더보기 품질 수준관리의 공통 문제점 및 대책 국내 품질수준 및 품질관리 추진상의 공통문제점과 대책 1. 국내 품질관리 도입배경과 조성 1960년대 초 국민 1인당 GNP 1백달러 정도였던 어려운 시기에 농업국가에서 부가가치생산성이 높은 공업구조로 산업구조를 개편하여 공업이 산업발전에 주도적 기여를 해왔으며, 또 앞으로도 공업이 주도해나갈 것입니다. 여기서, 우리 나라의 경제발전의 토대는 부존자원이 부족하여 수출입국을 기반으로 하는 우리의 현실입장에서 공업화 노력을 가속화할 수밖에 없었습니다. 이를 뒷받침하기 위하여 공업표준화가 자연적으로 필요한 국가적 형틀(模型)을 갖추어 줌으로써 개별 공장의 사내 표준화를 촉진시켜 공업화 발전과정을 효과적으로 수행할 수 있도록 그 법적 뒷받침으로서 공업표준화법(법률 제732호 : 61. 9. 30)을 제정 공포하.. 더보기 중소기업 생산관리 현황 중소기업의 생산관리실시현황 문제점과 대책 1) 중소기업의 생산관리실시현황국내 광공업체의 기업경영의 애로요인조사분석에 의하면 전항의 [표 8]과 같이 애로요인 중 30%선(79-80년도 이상 불경기 및 97년도 IMF 경제위기 시작년도 제외)을 상회하고 있으며 생산관리상의 애로사항이 가중되어 왔습니다. 바로 이것이 생산성향상의 저해요인들로 작용하여 기업 내적으로는 기업경영체질의 약화를 초래케 되어 국가적 입장에서는 국제경쟁력 약화라는 후유증을 가져오는 커다란 문제점 중의 하나입니다. 그리고, 중소기업의 생산관리적용 실시현황을 부문별로 조사분석한 결과, 실시사항은 비조직적이고 비체계적이지만 생산관리 전반에 걸쳐 주요부문들을 망라하고 있으나 그 중 활동노력 순위별로 주요사항들을 설문조사분석한 결과 ① 생산계획.. 더보기 공장 통제 및 생산 계획 생산계획과 생산통제 1. 생산계획의 체계와 그 개요 1) 생산계획의 의의와 체계 생산계획이란 생산기능의 수행에 앞서 그 기능이 합목적적으로 수행될 수 있도록 일정한 지침을 마련해 주는 제게 적인 행위로서 주로 생산목표인 생산성, 또는 수익성의 행상을 예상하고, 이를 실행시키는 방안을 마련해 줌으로써 생산기능이 각 단계에 적응하도록 계획하는 것입니다. 이를 구체적으로 설명하면 생산계획에 있어서는 무엇을 얼마나 언제 몇 사람이 어떤 재료로서 어떤 기계나 설비를 사용하여 언제까지 생산할 것인가를 연구하여 실시에 차질이 없도록 사전계획을 수립하는 것입니다. 생산계획에는 주문생산인 경우에는 제품의 종류, 모델, 시방, 납기가 결정되는 것이므로 이를 위하여서는 재료, 사람, 사용설비 등을 시기적, 질적, 양적으로 .. 더보기 공장 생산관리의 목적 1. 생산관리의 목적과 필요성 1) 생산관리의 정의와 목적 생산공장을 운영함에 있어서 중점을 두는 각도와 생각하는 방향에 따라서 다르긴 하나 역시 생산활동을 가장 중심적인 부분으로서 그 요점을 두어야 할 것입니다. 생산활동을 뒷받침하고 있는 기술의 내용을 일반적으로 생산기술이라고 부르고 있으나 이것은 고유의 제조기술과 생산관리기술로 대별할 수 있습니다. 고유의 제조기술이란, 각 제조공업에 고유한 제조(가공)기술로서 식품공장에서 원료를 배합하여 제품을 만들거나 각종 선반 또는 밀링머신 등 공작기계로 어떤 기계 및 전기의 부품 금형 등을 가공절삭하거나 전기화학적인 반응으로 도금을 하거나 화학공장에서 어떤 물질을 화학반응시키는 경우의 과학적 이론에 입각한 순수한 공학적 기술을 말합니다. 이에 반해 생산관리기술.. 더보기 공장 품질향상 및 개선방안 생산성 및 품질향상 실시상의 당면문제점과 개선방안 현재 국내 제조업의 생산성 향상 실시상의 당면 문제점들 중에서 주요한 사항들을 요약정리하고, 다음과 같이 이에 대한 개선방안을 제시하고자 합니다. (1) 우리경제의 고도성장기였던 '73 '83년 기간 중 경제성장에 대한 생산성 기여도가 36.6%에 불과하여 올바른 생산성 향상의 의의와 효과를 제대로 인지하지 못하고 있었습니다. '73년도 이래의 '73 - '93년도 기업경영 애로요인 조사보고 (대한상공회의소 및 각 지방 상공회의소 조사보고서 발행)에 나타난 바와 같이 최근 20년 동안 생산관리 부분의 애로사항이 전체 경영관리 활동인 인사관리, 판매관리, 생산관리 및 재무관리활동중의 26~29%로 가장 높게 나타났으며, 기업에서 비체계적 및 국부적인 생산관.. 더보기 이전 1 2 3 4 다음
